Чим відрізняється бражна колона від самогонного апарату із сухопарником та ректифікаційної колони. Чим відрізняється бражна колона від самогонного апарату з сухопарником і колони ректифікації Що таке бражна колона

Режим роботи «ПОТСТИЛ» (POTSTILL)
"БК" ("БРК") розрахована на роботу в трьох режимах: як простий дистилятор (режим Пот Стіл "Pot Still"), як бражна колона (БК) і як колона ректифікації (РК).
Пот Стіл - варіант з мінімальною висотою апарата. При першій перегонці пари з куба, в якому знаходиться брага, піднімаються вгору дефлегматором (він не підключений або від'єднаний), і потрапляють в холодильну камеру де охолоджуються. Пари заповнюють камеру холодильника, в якому трубчастим змійовиком назустріч їм рухається вода.
У холодильнику вони конденсуються і у вигляді рідини стікають шлангом у приймальну ємність. Після першої перегонки браги виходить дистилят, який називається спирт-сирець міцністю (40-50%). Отриманий продукт пити не бажано, оскільки містить багато шкідливих домішок. Необхідно його перегнати повторно, тобто провести дробову дистиляцію. Кут нахилу холодильника вибираємо залежно від відстані до приймальної ємності. Холодильник має дивитися вниз.
ВАЖЛИВО! Воду на охолодження подаємо при досягненні температури в кубі 60-70 ° C (за термометром в кубі).

Режим роботи «БРАЖНА КОЛОНА»
Для перегонки можна використовувати як брагу, і спирт сирець. Для початку розбавте отриманий після першої перегонки спирт-сирець до 35-40%. Наповніть куб не більше 2/3 від його обсягу та встановіть апарат на куб. Між кубом і міні-дефлегматором встановіть укріплюючу царгу, заповнену регулярною дротяною насадкою (РПН). Підключіть шланг води до магістрального водопроводу холодного водопостачання. Злив з основного холодильника і міні-дефлегматора направте в раковину. Опустіть шланг відбору готового продуктуу приймальну ємність достатнього обсягу.
Шланг відбору ПОВИНЕН діставати до приймальної ємності. Місткість має бути достатнього розміру (наприклад, звичайна 3 л банку).
Не допускаємо переливу, своєчасно змінюючи ємності. Увімкніть прилад на максимальну потужність. Поступово відкрийте кран голка так, щоб холодна вода потрапляла з водопроводу в міні-дефлегматор через штуцер. При досягненні температури в кубі до 60-70 °C відкрийте кран із холодною водою НЕ НА ПОВНУ потужність. Витікаючий струмінь зі шланга (червоного кольору) з основного холодильника повинен бути приблизно товщиною з сірник і мати температуру близько -40-50 ° C (злегка гаряча на дотик). Якщо ви помітили, що з трубки зв'язку з атмосферою йде пара - збільшіть тиск холодної води. Якщо Ви помітили, що відбору продукту не відбувається – зменшіть подачу води голчастим краном у міні-дефлегматор до появи бажаної швидкості відбору продукту.

Дивимося за термометром у колоні. Температура на ньому поступово падатиме. Приблизно через 5-10 хв вона зазвичай стабілізується до 79,3 - 80,5 °С. Подача води на міні-дефлегматор відкрита повністю. Весь продукт стікає назад у куб через насадку РПН (відбору немає). Даємо колоні попрацювати у такому режимі приблизно 10 - 20 хв (робота у такому режимі називається «робота він» - відбір закритий), потім приступаємо до відбору голів.
Відбір голів.
«Голови» - це ацетони, альдегіди та інші отруйні речовини, що легко киплять. Щоб вони не потрапили до питної частини готового продукту, повторна перегонкамає бути дробовою, тобто роздільною. Увімкніть прилад на максимальну потужність. Увімкніть воду при досягненні температури в кубі 60 - 70 ° C і слідкуйте за нею. Вміст куба почне закипати і зростатиме температура на цифрових термометрах. Приблизно при 75°C почнуть з'являтися перші краплі шлангу відбору продукту. Потрібно зменшити (відрегулювати) потужність нагрівального приладу та натиск води у міні-дефлегматорі (за допомогою голчастого крана), щоб швидкість відбору дорівнювала 1 – 2 краплі на секунду. За обсягом «голови» повинні становити приблизно 10% від кількості абсолютно спирту (АС) у кубі. Або 50мл з 1 кг цукру
Приклад 1: У куб залито 10 л спирту-сирцю міцністю 40%, отже, рахуємо 4 л АС (абсолютний спирт).
Тобто ми маємо відібрати покапельно 10% від 4 л = 400 мл голів.
Приклад 2: До браги засипано 6 кг цукру.
6 кг * 50 мл = 350 мл повинні відібрати покропельно.

Відбір "тіла".

Тіло – це питна частина кінцевого продукту з високим вмістом спирту – 60-93%. Після закінчення відбору голів поміняйте приймальну ємність. Збільште потужність нагріву куба. При повторній перегонці максимальної потужності апарат може видати дистиляту до 8 л/год. Ми рекомендували б гнати на середній швидкості (при нагріванні близько 2 кВт). Напір холодної води також не повинен бути більшим. Процес відбору "тіла" завершуйте, коли термометр у кубі покаже 93-94°С.
Вихід тіла становить приблизно 40% від залитого об'єму спирту-сирцю, в залежності від міцності, що отримується (чим міцніше виходить продукт - тим отримуваний об'єм тіла менше). Далі отриманий дистилят, міцність якого може досягати 93%, розбавте м'якою (пом'якшеною) водою до необхідної міцності. До речі, голчастим краном та нагріванням куба можна як зменшувати, так і збільшувати міцність дистиляту на виході. Навички управління цією операцією прийдуть після кількох перегонів. Відкриваючи голковий кран - збільшуємо подачу води в міні-дефлегматор (зменшуємо відбір та міцність зростає).

Відбір "хвостів".
«Хвости» - це сивушні олії. Після відбору тіла за Вашим бажанням перегонку можна закінчити, а можна поміняти приймальну ємність і продовжити до температури в кубі 98-99°С. Отриманий продукт називається "хвости".


Робота в режимі колони ректифікації (РК).

При ректифікації спирту-сирцю спиртові пари з куба піднімаються царгами в основний холодильник. У куб заливаємо спирт-сирець У куб і нижню царгу вставлений цифровий термометр. Водяні шланги до міні-дефлегматора не підключені. До трубки вузла відбору рідини підключений силіконовий шланг із затискачем Гофмана (силіконовий шланг повинен діставати до приймальної ємності). Холодна вода подається до основного холодильника (дефлегматора) через шланг синього кольору. Гаряча відводиться із верхньої частини холодильника через червоний шланг у злив. В основному холодильники пари конденсуються і конденсат стікає вниз у вузол відбору рідини і до трубки, через яку здійснюється повернення флегми назад в царги. Відбувається перевипаровування на насадці СПН, завдяки чому продукт очищується та зміцнюється. Отримуваний продукт-спирт 96,6% За допомогою затискача Гофмана ми можемо регулювати швидкість відбору продукту від покапельного (добір голів) - до максимального. Тим самим ми можемо регулювати міцність продукту (більше відкриття затиску Гофмана (гольчастим краном) - менше міцність продукту і навпаки). Ми можемо регулювати так зване флегмове число - це співвідношення продукту, що відбирається до повертається в царги. Для зменшення загальної висоти конструкції головний холодильник можна нахилити. Кут нахилу холодильника має бути позитивним 15-25 градусів (тобто він має дивитися вгору).

Ректіфікація.
Для початку розбавте отриманий після першої перегонки спирт-сирець до 40%. Наповніть куб не більше ніж 2/3 від його обсягу. Між кубом та міні-дефлегматором встановіть укріплюючі царги, заповнені спірально-призматичною насадкою (СПН) Селиваненко. Для максимально чистого продукту рекомендована висота царг 150 см. На силіконовому шлангу, одягненим на штуцер відбору рідини, закрийте затискач Гофмана (гольчастий кран). Силіконовий шланг відбору ПОВИНЕН діставати до приймальної ємності. Місткість має бути достатнього розміру (наприклад, звичайна 3л банку). Не допускаємо переливу, своєчасно змінюючи ємності. Увімкніть прилад на максимальну потужність. При досягненні температури в кубі до 60-70 °C відкрийте кран із холодною водою НЕ НА ПОВНУ потужність. Зменшіть нагрівання куба. Витікаючий струмінь зі шланга (червоного кольору) з основного холодильника повинен бути приблизно товщиною з сірник і мати температуру близько -40-50 ° C (злегка гаряча на дотик). Якщо ви помітили, що з трубки зв'язку з атмосферою йде пара – збільшіть тиск холодної води.
Стабілізація режиму (робота він).
Дивимося за термометром у царзі. Температура на ньому поступово падатиме. Приблизно через 5-10 хв вона зазвичай стабілізується це 78,3 - 78,5 °С. Даємо колоні попрацювати у такому режимі приблизно 30 - 40 хв (робота у такому режимі називається «робота він» - відбір закритий). Потім приступаємо до відбору голів. Відбір голів. «Голови» - це ацетони, альдегіди та інші отруйні речовини, що легко киплять. Щоб вони не потрапили до питної частини готового продукту, повторна перегонка має бути дробовою, тобто роздільною.
ВАЖЛИВО!! НЕ ВІДХОДИМО від апарата на тривалий час.
Необхідно періодично перевіряти його роботу!!
Увімкніть прилад на максимальну потужність. Увімкніть воду при досягненні температури в кубі 60 - 70 ° C і слідкуйте за нею. Вміст куба почне закипати і зростатиме температура на цифрових термометрах. Приблизно при 75°C почнуть з'являтися перші краплі шлангу відбору продукту. Потрібно зменшити (відрегулювати) потужність нагрівального приладу, щоб швидкість відбору дорівнювала 1 - 2 краплі в секунду. За обсягом «голови» повинні становити приблизно 10% від кількості абсолютно спирту (АС) у кубі.
Приклад 1: у куб залито 10 л спирту сирцю міцністю 40 %, отже, рахуємо 4 л АС (абсолютний спирт).
Тобто ми маємо відібрати покапельно 10 % від 4 л = 400 мл голів.

Відбір тіла.
Це питна частина кінцевого продукту з високим вмістом спирту 95 – 96,6%. Після відбору "голови" поміняйте приймальну ємність. Збільште потужність нагріву куба. При ректифікації апарат може видати продукт до 1,1 літ/год (на царгах Ø50 мм).
Але ми рекомендували б гнати на середній швидкості 0,8 л/год (при нагріванні близько 1,5 кВт).
Напір холодної води також не повинен бути більшим. Витрата холодної води 30 – 60 літ/ч. Вода, що виходить з червоного шлангу, повинна мати температуру 50 - 60°С. Процес відбору тіла завершуйте, коли термометр у кубі покаже 93-94 °С. Швидкість відбору спирту повинна становити 0,8 - 1,1 л/год (залежно від діаметра та висоти ваших царг).
Регулюємо швидкість відбору затискачем Гофмана (гольчастим краном) і нагріванням куба.0,8 л/год-оптимальна швидкість відбору продукту (спирту). Вихід тіла становить приблизно 40% від залитого об'єму спирту-сирцю, в залежності від міцності, що отримується (чим міцніше виходить продукт - тим отримуваний об'єм тіла менше). Далі отриманий продукт, міцність якого може досягати 96,6%, розбавте м'якою (пом'якшеною) водою до необхідної міцності. До речі, затискачем Гофмана та нагріванням куба можна як зменшувати, так і збільшувати міцність продукту на виході. Відкриваючи затискач Гофмана - збільшуємо швидкість виходу товару при зниженні його фортеці. Навички управління цією операцією прийдуть після кількох перегонів. Фортеця чистого спирту має бути 96,6% за температури продукту +20 °С. Відбір "хвостів".
Після відбору тіла за Вашим бажанням перегонку можна закінчити, а можна поміняти приймальну ємність і продовжити до температури в кубі 98-99°С.
Отриманий продукт називається "хвости".
Після завершення всіх процесів вимкніть нагрівальний прилад, вимкніть подачу холодної води. Дочекайтеся поки апарат охолоне і від'єднайте апарат від куба, злийте кубовий залишок, дотримуючись запобіжних заходів. Всередині гаряча рідина з їдким запахом (не допускайте потрапляння дихальних шляхів). Після зливу рідини промийте куб.

Швидкий перехід за статтею

В основі «винаходу» бражної колони лежить промислове одержання спирту. Тобто промислову установку скоротили до дрібних розмірів. Але виявилось, що не все так просто.

Як і в інших установках, просте пропорційне зменшення не приносить потрібного результату: швидкість мала, то якість кульгає. Але аналіз проблем та винахідливість змушують рухатися вперед і досягати мети. Як усе відбувалося:

  1. Спочатку хтось здогадався прикріпити до самогонного апарату царгу. Спочатку з її допомогою намагалися вирішити проблему бризкування. Але потім виявили, що через цей пристрій кінцевий продукт частково позбавляється своєрідного сивушного запаху і стає дещо міцнішим. Ідею підхопили самодіяльні винокури та ті, хто виготовляє самогонні апарати у промислових масштабах.
  2. Але повного задоволення результатом не настало. І продовжились експерименти. Царгу подовжили, перетворивши на плівкову (вона ж зміцнюючу) колону. Стало кращим і продуктивнішим, але знову виявилися недоліки.
  3. Тоді на плівкову верхню частину поставили водяну сорочку і з'явилася бражна колона.
  4. А винахід прямоточних та кожухотрубних холодильників вирішив ще одне завдання: збільшило швидкість перегону.
  5. Ще один різновид бражної – колона безперервної дії. Але влаштована вона трохи інакше та складніше. Про це – нижче.

Що дає?

За допомогою цієї надбудови над перегінним кубом вдається отримувати самогон міцністю 80-90°. Практично спирт, але не позбавлений аромату вихідної сировини, як при використанні колони ректифікації. Щодо чистоти дистиляту точаться суперечки.

Зустрічаються й твердження, що нібито кимось колись проводилися дослідження, які виявили жахливі перевищення по сивушних маслах та інших домішках. Але жодного конкретного факту (місце, час, явки, прізвища) громадськості не було пред'явлено. Що змушує поставити під сумнів сам факт такого дослідження, а не лише його результати.

Але досвідчені самогонники й так знають: навіть на ректифікаторі відбирають головні фракції окремо та відокремлюють «хвости». Тому при правильному подвійному перегоні на бражній колоні продукт відповідатиме вимогам якості, залишаючись із властивою бразі органолептикою (смак, запах сировини: фруктів, зерна тощо). А фортеця – що майже відповідає спирту-ректифікату.

Конструкція

Бражна колона- це мідна чи нержавіюча труба, встановлена ​​вертикально над кубом. Складається із сегментів:

  1. Порожня висока труба з діаметром 23-50 см. Її висота дорівнює тридцятикратному діаметру. Тобто для 23 см висота становить 69 см, для 50 мм – 1,5 метра.

Увага. У продажу зустрічаються бражні колони іншого співвідношення (як правило, у бік зменшення)

Але практикою доведено, що вони гірше справляються зі своїм завданням. Що схиляє до думки про самостійне виготовлення.

  1. На трубі у верхній частині, займаючи приблизно 25% довжини, але не доходячи до верху, змонтований первинний холодильник під проточну воду. Його призначення – охолоджувати пари, що виходять із перегінного куба під час нагрівання.
  2. Зверху холодильника в колону вмонтовано термометр. Краще, якщо вона електронна, оскільки температура потрібна точна, а не приблизна, як при дистиляції. В це завдання виконує і китайський біметалічний термометр, але в колону його краще не ставити.

Важливо. У бражній колоні необхідні два електронні термометри, відкалібровані, з однаковими показаннями

Один – вмонтований у перегінний куб, Інший – на колоні.

  1. Від бражної колони йде трубка-перехідник з того ж металу, що і труба, але товщиною 8-10 мм до змійовика, поміщеного в охолоджувач з водяною сорочкою.
  2. У холодильнику з проточною водою пари остаточно конденсуються, стікаючи у приймальну ємність міцним дистилятом.

Самогонні апарати Destiny


Це вже китайський виробник, асортимент якого не такий великий, як у Distillarus'a, але зі своїми особливостями і трохи заниженими цінами, навіть незважаючи на платну доставку (вважаю, що доставка у Distillarus'a вже включена в ціну). Майже кожного товару є позитивні відгуки. У складанні нашого самогонного апаратуми будемо використовувати деякі комплектуючі із цього магазину.

Ціна: від 8653 рублів за колону з доставкою

Каструля з нержавіючої сталі на 20 літрів, перероблена під куб. Ручка на кришці зрізана. Кламповий патрубок варений – за нашими задумами замінюється фітингом на гайках із прокладками. Приварені затискачі замінюються канцелярськими затискачами.

Отже, з готовими рішеннями розібралися, їх небагато, настав час проявити фантазію і зібрати свій власний самогонний апарат, а точніше бражну колону, використовуючи тільки (ну майже тільки) залізяки з Китаю. Почнемо ми, мабуть, з доопрацювання звичайної каструлі з нержавіючої сталі, яка стане нам перегінним кубом. Звичайно, якщо в кишені хрумтять купюри, то можна відразу замовити перегінний куб у російському магазині або з того ж AliExpress (бак від того ж Destiny на 23 літри коштуватиме близько 10 500 рублів). Але припустимо, що у нас в кишенях дзвенить, а не хрумтить, тому будемо економити - купимо звичайну каструлю з нержавіючої сталі (можна і тут пофантазувати, наприклад, взяти замість каструлі пивну кегу і модернізувати її) потрібного нам обсягу і зробимо все, щоб вона підійшла роль перегінного куба. І для початку потрібно в ній наробити отвори під кріплення для царги, під гільзи для термометра і, звичайно, зливного крана. А для цього нам знадобляться свердла.

Робота в режимі Бражна Колона БК

Опис режиму та принцип роботи

Необхідне обладнання.

Порядок збирання.

  1. На куб (1) надягніть прокладку (2), встановіть кришку (3) і затягніть від руки барашковими гайками (6). Усі баранці мають бути затиснуті!

Повторне перегонування (дрібна) – режим БК.

Стабілізація режиму (робота він).

Відбір голів.

Відбір "тіла".

Навички управління цією операцією прийдуть після кількох перегонів.

Відбір "хвостів".

Як це працює

Розглянемо принцип роботи бражної колони, щоб ви могли остаточно зрозуміти: чи хочете собі таке обладнання?

  1. Брага теплоприймач (верхню частину колонної труби) подається за допомогою насоса.
  2. Перебуваючи в колоні, починає взаємодіяти з нагрітою практично до 100 ° С водяною парою в протиструмовому режимі.
  3. Відбувається теплообмін: спирт випаровується, інші складові браги, що мають високу температуру кипіння, стікають униз та видаляються.
  4. На перемичках із сітчастого матеріалу, розташованих горизонтально, виникає осередковий барботаж. Через це зростає відсотковий вміст спирту в парах. Саме це обумовлює високу одержуваного самогону.
  5. Вилучаються з браги в колоні з рідинним відбором непотрібні компоненти (сивуха) при температурі нижче 76°С. Температуру необхідно регулювати за допомогою швидкості, з якої подається брага, а також її температурою.

Бражна колона - це самогонний апарат прямоточного вигляду, оснащений холодильником. Вона дозволяє отримувати спирт у районі 85–90 градусів фортеці, причому зберігаючи фруктові або зернові нотки смаку у напої. Відмінність від класичного дистилятора полягає у формі апарату і міцності самогону. До колони ректифікації ми не дотягуємо ні за міцністю, ні за якістю продукту (ректифікат набагато чистіше).

Якість продукту залежить від майстерності самогонника, тому що обладнання вимагає точкового та досить «ніжного» налаштування. Ми підкажемо, як правильно нею користуватися, щоб отримати самогон адекватної якості. Інакше який сенс віддавати серйозні гроші та гнати незрозуміло що.

Бражна колона 1,5 дюйма "Алкоприлад Майстер" (11 тис. рублів).

Відмінності бражної колони від звичайного самогонного апарату із сухопарником (дистилятора)

Як не дивно, бражна колона більше схожа на дистилятор, а не на ректифікаційну колону. Вони дуже схожі за такими ознаками:

Класичний дистилятор із сухопарником.

  • Самогон на виході виходить ароматним. У бражній колоні очищення пар спирту не настільки сильна, щоб виключити весь смак і запах. На виході виходить дистилят дуже високої фортеці чи недоректифікат.
  • Ступінь очищення зазвичай приблизно такий самий. Через складність налаштування самогонники зазвичай не використовують усі можливості цього обладнання. Найменший рух і поспіх можуть призвести до того, що продукт за секунду може насититися шкідливими фракціями. Особливо це помітно, коли 90-градусний продукт розбавляють чистою водою 40 градусів.. Запах «сивухи» розкривається у всій красі. Дотримуючись правил перегонки, якість можна серйозно покращити.

Смак ректифікату та дистиляту розрізнити дуже просто.

А ось різницю між продуктом, виготовленим на дистиляторі та бражній колоні, відрізнити дуже складно. Особливо, якщо перегонка йде «на авось».

Давайте тепер розглянемо відмінності, що зустрічаються у цих апаратах. Вони досить вагомі, тому їх обов'язково потрібно враховувати при виборі обладнання для роботи:

Наявність дефлегматора вважається головною відмінністю.

  • Різний зовнішній вигляд . Дистилятор зазвичай є сухопарником і холодильником, з'єднаними між собою трубками паропроводу. Бражна колона - це конструкція із труби, дефлегматора та холодильника.
  • Різна фортеця самогону. Дистилятор може видати на другій перегонці до 65 градусів, але зазвичай люди починають шкодувати хвости і в результаті виходить щось близько 55 градусів. Колона зробить вам до 90% спирту без особливих проблем.
  • Різна технологія перегону.Через наявність дефлегматора весь процес націлений на максимально точний відбір головних фракцій від основного продукту. Від того, наскільки добре це вдасться самогонникові, і залежатиме якість алкоголю на виході.
  • Різна ціна. Бражна колона коштує явно дорожче, тому що вимагає більше матеріалу та серйозної роботи майстрів.
  • Складність догляду. Звичайні самогонні апарати досить складно вимити якісно. У трубках паропроводу завжди мешкатиме якийсь сторонній запах, позбутися якого можна тільки дуже. Колона ж має клампові з'єднання, тому миття не займає багато часу і зусиль.

Кожен з апаратів має свої переваги та недоліки. Але в більшості випадків бражна колона все-таки виграєтому що має більше можливостей для роботи.

Відмінності бражної колони від колони ректифікації

Якщо бражна колона на виході залишає якісь запахи та смакові ноти, то ректифікаційна видає чистий спирт 96% міцності. У цьому і полягає основна відмінність, яка тягне за собою все інше:

  1. Додаткові модулі. Для отримання чистого ректифікату вам достатньо додати 1-2 царги, набити їх та чітко стежити за фракціями продукту.
  2. Висота та розміри. Ректифікатор виходить більше і вище, тому заздалегідь виберіть зручне для вас приміщення.
  3. Швидкість роботи. Чим міцніший продукт, тим довше його потрібно відбирати.
  4. Різна ціна. Через додаткові модулі за колону ректифікації доведеться заплатити більше, ніж за бражну.

«Дорожче, ефективніше і повільніше» - саме так можна в трьох словах описати апарат для ректифікації.

То який апарат все-таки краще вибрати?

Той, який найкраще підходить саме вам.

  • Дистилятор із сухопарником. Недорогий. На виході маємо дуже ароматний та смачний самогон. Чистота продукту не ідеальна, але цілком допустима.
  • Бражна колона. Дорожче. Працювати з нею складніше, але на виході можна отримати міцніший і чистий продукт. Смакові нотки частково залишаються.
  • Ректифікаційна колона. Дорогувато. Найчистіший спирт 96,6% без смаку та запаху. Для любителів класичної горілки це найкраще, що можна вигадати.

Золотої середини тут нема. Будь-яке обладнання для когось зручніше, приємніше чи звичніше.

Тому орієнтуйтеся насамперед на свої бажання, а чи не думка інших людей. З кожного апарату можна вичавити дуже гідний результат за бажання.

Всім привіт!

Пару тижнів тому мені до рук потрапило дуже цікаве обладнання для самогонників. бражна колона. Її ще називають плівковою колоною або дистилятором із укріпленням. Придбав її один мій знайомий винокур і запропонував протестувати цей агрегат.

Який результат запитаєте ви? Мій колега жене чудовий 88 градусний самогон, а я тепер знаю, що відповідати читачам, коли мене запитують “Як зробити міцний самогон”. Зацікавив?

І так, у сьогоднішній статті я розповім, що таке бражна колона, принцип її роботи і як на ній правильно гнати самогон.

Що таке бражна (плівкова) колона

Зараз я коротко розповім, для чого потрібна бражна колона, а в наступному розділі докладно розберу принцип її роботи.

Отже, плівкова колона це обладнання, що дозволяє отримувати дуже міцний і чистий самогон. Аж до 90 градусів! І при цьому обладнання досить просте за конструкцією та використанням, а ціна його відносно невелика. Встановлюється воно прямо на куб.

На вигляд бражна колона нагадує звичайний прямоточний дистилятор. По суті, так воно і є, різниця лише в тому, що на висхідній від куба трубі встановлено ще один холодильник. Так званий дефлегматор чи парціальний конденсатор.

Ось у ньому і криється вся суть. Але про це вже у наступному розділі.

Принцип роботи плівкової колони

Щоб було наочніше, я намалював просту схему роботи.

Отже, як я вже казав, ставиться колона прямо на куб. Нагріті пари самогону з куба потрапляють у парціальний (російською – частковий) конденсатор. Там частина пар конденсується і осідає на стінках охолоджувача, а інша частина йде далі.

Тому перший охолоджувач називають частковим, т.к. він конденсує не всю пару.

Та рідина, що осіла на стінках охолоджувача, називається флегмою. Звідси й інша назва парціального охолоджувача дефлегматор.

Як ви пам'ятаєте, самогон складається з різних домішок, які умовно поділені на три основні групи - "голови", "тіло" та "хвости". Голови випаровуються за нижчої температури, ніж інші групи. Тіло при вищій, ніж голови, а хвости є найвищою фракцією. П'ємо ми, як відомо тільки тіло, а решту відсікаємо. Така перегонка називається дробовий.

Так от, охолоджуючи пари самогону в дефлегматорі, ми їх поділяємо і пропускаємо далі більш низькокиплячі компоненти, а решта конденсується на стінках охолоджувача і плівкою стікає назад в куб.

Звідси і друга назва колони - плівкова.

При цьому спиртовмісний пар, висхідний в царзі парціального конденсатора постійно взаємодіє з флегмою, що стікає йому на зустріч. Відбувається процес тепломасообміну - пара вихоплює з флегми низькокиплячі складові і віддає їй висококиплячі (сивушні олії та воду). Звідси і таке шалене укріплення – до 90 градусів кінцевого продукту!

Регулюючи подачею води температуру в дефлегматоре ми можемо досить якісно розділити самогон на фракції та відсікти непотрібні його частини. Для початку ми встановлюємо таку температуру, щоб пропустити в другий охолоджувач лише «голови», а спирт і решту повертаємо в куб. А потім підвищуємо температуру та виганяємо спирт, залишаючи у флегмі «хвости».

Але щоб чітко відсікти голови з хвостами і отримати чисту і міцну самогон з колоною необхідно правильно працювати. На щастя, навчитися цьому досить просто.

Як правильно працювати на бражній колоні

  • Перша перегонка.

Ну, тут все просто. Наша колона працюватиме лише як дистилятор, дефлегматор не використовується. Подаємо воду тільки в другий холодильник і якнайшвидше переганяємо брагу на спирт-сирець. Для тих, хто не знає, для чого це робиться — читати статтю подвійна фракційна дистиляція.

  • Друга перегонка.

Відбір голів

Починаємо гріти куб. Коли температура в кубі наближається до 75 градусів подаємо воду в обидва охолоджувачі. Причому в дефлегматор необхідно подавати стільки води, щоб пара в ньому повністю конденсувалася і не потрапляла до другого охолоджувача. Тобто. у приймальну ємність текти нічого не повинно.

Такий режим роботи називається «роботою він». Тривати він має 25-30 хвилин. За цей час у царзі сконцентруються головні фракції.

Тепер дуже акуратно починаємо знижувати подачу води в дистилятор, що зміцнює, доти поки з другого охолоджувача не почне капати самогон зі швидкістю 2-3 краплі в секунду. Слід зазначити, що час відгуку колони зміну подачі води досить великий.

Тому необхідно робити паузи між змінами параметрів, що входять — трохи зменшили води і чекаєте 30 секунд. Потім дивіться на результат і якщо треба, зменшуєте ще. Або додали.

І так, на швидкості 2-3 краплі на секунду відбираємо голови. Відбираються вони зазвичай на запах, але якщо ваш досвід самогоноваріння поки що не дозволяє цього зробити, то користуйтеся стандартною пропорцією - 50 мл на кожен кілограм цукру в бразі.

Коли голови закінчилися – міняємо ємність та починаємо відбір тіла.

Відбір тіла

Повільно зменшуємо подачу води у дефлегматор. Самогон починає виходити швидше. Що менше подаєте води, то швидше починає йти процес. Але при цьому фортеця та чистота дистиляту падає.

Тут вибирайте самі - або швидше на шкоду ступеня очищення і градусності, або міцніше і чистіше, але довше.

Компромісним рішенням, на мій погляд, є швидкість, при якій самогон йде тонким струмком.

Тепер настав час звернути увагу на термометр, встановлений над плівковою колоною. У цей момент на ньому має зафіксуватись якась певна температура. Яка саме у вас я сказати не можу, т.к. вона залежить від міцності вашого спирту-сирцю, залитого в апарат.

Але що вам треба запам'ятати. Якщо ви обрали правильний режимвідбору, температура повинна триматися на цьому рівні. Якщо ж вона росте, нехай навіть дуже повільно (на 1-1,5 градуса), але постійно, значить, ми підводимо занадто багато тепла і самогон йде неналежної якості. Тому або збільшуємо подачу води, або зменшуємо нагрівання.

Тепер, коли ми відрегулювали колону і з другого прямоточника тече цівкою міцний самогон, а температура пара, що виходить з колони, постійна (вагається в межах 0,1-0,2 градусів), ми відбираємо тіло.

Але через якийсь час температура все ж таки починає збільшуватися — все тому, що спирту в кубі стає менше. Тоді необхідно знову трохи збільшити кількість води, що подається в дефлегматор. Температура повернеться до колишнього значення, але кількість самогону, що виходить, зменшиться.

Ось у такому режимі і відбираємо тіло до хвостів. Досвідченим самогонникам їхня поява підкаже власний ніс. Початківцям рекомендую переходити до відбору хвостів, коли температура в кубі (саме в кубі, а не над колоною!) підніметься до 93ºС.

Відбір хвостів

Якщо ви займаєтеся відбором хвостів, то просто відключаєте подачу води в дефлегматор і віджимає залишки як при звичайній дистиляції. Про всяк випадок нагадаю, що хвости ми збираємо в окрему ємність.

Оновлення: У лютому я придбав власну плівкову колону ХД/4-2500 ПК виробництва «Самогон та горілка». Вона трохи доопрацьована порівняно із заводською конструкцією — утеплено дефлегматор та поставлено голчасті клапани для регулювання подачі води.

Загальне враження та висновки

Працювати на плівковій колоні мені сподобалося. І продукт, що отримується, теж припав до смаку.

Перерахую мабуть плюси, які я відзначив

  1. Голови йдуть концентровані, із різким запахом. Грань, коли вони закінчуються і починається тіло добре відчутна. Те саме і з хвостами. Отже можна чітко розділити самогон на фракції та отримати дуже якісний продукт.
  2. Фортеця дистиляту досягає 80-90%. Спирт звичайно ви не отримаєте, для цього необхідно більш серйозне обладнання, але і ціль таку ми не ставили.
  3. Плодово-ягідні брагине втрачають свого смаку та аромату.
  4. Цукровий самогонвиходить м'якшим і приємнішим на смак
  5. Простота конструкції, порівняно невелика ціна та легкість у використанні.

Загалом собі висновки зробив — для цукрового самогону бразна колона обов'язкова. І дуже бажана для плодово-ягідного.

Таке обладнання дозволяє виготовити продукт дуже високої якості. Особисто я вже вирішив, що замовлю собі таку колону. Правда після Новорічних святколи сімейний бюджет відновиться.

Оновлення: У лютому я таки купив колону. Її фото у попередньому розділі.

Всім до побачення.

Еволюція від бабусиного змійовика до домашніх колон ректифікації йшла химерними шляхами, наплодивши чимало тупикових гілок і «монстрів», але іноді розроблялися і корисні гібридні конструкції. Одним з таких апаратів стала бражна колона (БК), популярність якої серед домашніх винокурів зростає з кожним роком. Однак такий пристрій вимагає розуміння теоретичних основ та правильної експлуатації, інакше результат розчарує.

Історія появи бражної колони

Чим не влаштовував старий добрий змійовик? По-перше, низька продуктивність. По-друге, навіть при фракційній перегонці дистилят містить значну кількість шкідливих домішок. Ректифікаційна колона (РК) справляється з цими недоліками, але має свої проблеми: дороге обладнання, після ректифікації в напої не залишається запаху вихідної сировини, а також потрібен дистилятор для першої перегонки.

Поява прямоточних та кожухотрубних холодильників вирішила проблему продуктивності. Ці конструкції охолоджувачів дозволили порівняно швидко переганяти брагу спирт-сирець, а для подолання бризгоуносу в конструкцію додали порожню трубу. Так дистилятор нового покоління набув закінченої форми.


Приклад прямоточного холодильника
Приклад кожухотрубного холодильника

Труба виконувала функцію сухопарника – не дозволяючи бризкам із куба, що утворюються у дикій флегмі, потрапляти у відбір. Подібний дистилятор легко справлявся з будь-якою потужністю нагріву, що доступна в побуті. Ще з'явилося невелике зміцнення продукту, щоб підсилити це, як раніше, корисна властивість– застосували дефлегматор, що дало старт цілій родині дистиляторів із укріпленням, пов'язаних загальною назвою: «бражна колона».

Увага!Безперервна бражна колона (НБК), незважаючи на схожу назву, має зовсім інше призначення та принцип дії.

Плівкова бражна колона

Основною стала схема БК із сорочковим дефлегматором, показана на малюнку.

приклад плівкової колониу зібраному вигляді

Доступні матеріали, простота виготовлення та зміцнення самогону до 90-91% сприяли зростанню популярності такої схеми. З досвідом експлуатації було сформульовано основні вимоги.

Плівкова бражна колона вважалася гарною якщо:

  • діаметр становив 25-28 мм, а висота від 30 до 50 разів більша за внутрішній діаметр;
  • був досить потужний і добре керований дефлегматор, здатний погасити робочу потужність нагріву;
  • було точне регулювання потоку охолоджувальної води на дефлегматор за допомогою голчастого вентиля;
  • реалізовано роздільне підведення води на холодильник та дефлегматор;
  • над дефлегматором у паровій трубі встановлено термометр;
  • був досить продуктивний холодильник, щоб працювати з повною потужністю нагріву як у другому, так і першому перегоні.

Робота з плівковою колоною була непростою і вимагала постійної уваги власника. При першому перегоні дефлегматор не вмикали, щоб не збільшувати час кипіння браги, але при другій дистиляції дефлегматор вже обов'язково працював, даючи можливість поважно відбирати «голови» та зміцнювати «тіло» до 90%. Правда, не завжди виходило досягти намічених цілей за допомогою дефлегматора, тоді в хід йшло регулювання нагріванням, що стало в результаті основним для БК. Проте продукт, отриманий внаслідок перегонки на плівковій БК, здавався ентузіастам значно краще за самогонпісля дробової перегонки на звичайному апараті.

Ейфорію можна пояснити тим, що висока міцність маскує неприємний запах напою. Щоправда, після розведення водою до 40-45% всі недоліки дистиляту виявлялися повною мірою через кілька днів. Користувачі втішали себе тим, що й не прагнуть отримання спирту, а хочуть пити добре очищений самогон з ароматами вихідної сировини.

Недоліки плівкової колони

«Міцне не означає чисте»— ця проста думка не одразу опанувала умами самогонників, але знайшлися здорові скептики, які віддали продукт на аналіз. Результати вразили: лабораторна перевірка показала, що очищення домішок на цьому обладнанні – міф.

Більше того, якщо плівкова колона ще якось дозволяла відібрати «голови», то сивухи у відборі виявилося чи не більше ніж у вихідній сировині. Це змусило задуматися і зрозуміти, як шкідливі домішки потрапляють у відбір, потім визначитися з причинами та спробувати їх подолати.

1. Чутливість до тиску води.Навіть невеликого зниження потоку води в дефлегматоре вистачить, щоб усі проміжні шкідливі домішки, що накопичилися в трубі, моментально проскочили у відбір. Достатньо відкрити кран у ванній або змити унітаз, щоб тиск води в системі впав, а покапельний відбір «голів» перетворився на бадьорий струмінь.

Рацпропозиції посипалися як з рогу достатку: стабілізація за допомогою регуляторів тиску, подача води через проміжний бачок під стелею або акваріумним насосом, автономні системи охолодження і т. д. Загалом дуже корисні і застосовні не тільки для БК речі.

Здавалося, що проблема вирішена, але крім стабілізації потоку води потрібно ще й управління з його допомогою флегмовим числом, а це дуже незручно через велику інерційність системи.

2. Мала утримуюча та розділова здатність.Спроби помістити в колону спіралі або пару мочалок трохи покращували ситуацію, але не настільки, щоб вирішити проблему очищення загалом. В результаті «голови» відбиралися недбало, і навіть незважаючи на покапельний відбір, разом із шкідливими речовинами також видалялися потрібні ефіри, які відповідають за аромат.

У зв'язку з неможливістю сконцентрувати «голови» в зоні відбору у великій кількості через практично відсутність утримуючої здатності, доводилося відбирати їх з надлишком, втрачаючи істотну частину спирту. Перехід до відбору «тіла» підвищенням потужності нагріву миттєво відправляв у відбір проміжні домішки, що накопичилися в трубі.

Ситуація посилювалася ще й тим, що при відборі «тіла» поділ падало до 2-3 тарілок і не могло затримати сивуху. Коли температура в кубі підходила до 90-92 ° C, якщо вчасно не переходили на відбір «хвостів», залишки сивухи пролітали у приймальну ємність, залишаючи в хвостах тільки воду.

Навіть у кращих зразках самогону, отриманого на плівкових колонах, зміст сивушних оліймінімум 1-2 тисячі мг на літр, частіше – набагато більше. Через конструктивні особливості плівкової БК, дистилят виходить незбалансованим – з явним перекосом хімічного складуу бік сивухи.

Поява сучасної бражної колони

Вирішення проблеми очищення від сивушних олій дозріло швидко – потрібно наповнити царгу насадкою. В результаті БК перетворилася на міні РК (ректифікаційну колону) з тими самими правилами та вимогами до обладнання. Відмінності залишилися лише в універсальності конструкції, що дозволяє використовувати БК для перегонки браги. Також застосовується традиційний для БК відбір по парі, хоча багато винокур оцінили зручності рідинного відбору і встановили його на свої колони, а інші почали експерименти з відбором по пару до дефлегматора.


Приклад бражної колони

Після цього БК у класичному виглядіплівкової колони з відбором по пару вище за дефлегматор урочисто пройшла в музей історії самогоноваріння, де зайняла почесне місце. Можна заперечити: «Цікаво ж продається!». Відповідь проста: чи мало торговців та колекціонерів антикваріату, які продають і підкуповують не лише застарілі речі, а й їхні підробки.

Вимоги до хорошої бражної колони

У більшості випадків сучасна БК має колону діаметром 40-50 мм та висотою від 75 до 100 см, а також куб на 20-30 літрів, рідинний відбір та автоматику. Загалом це відповідає стандартам та вимогам до РК, але у бражної колони залишилося головне: універсальність конструкції та прагнення до отримання добре очищеного дистиляту зі смаком та ароматом вихідної сировини, який можна пити одразу без тривалого виправлення-витримки у дубових бочках.

Однак при експлуатації у звичайних користувачів виникла проблема: застосовуючи стандартні технології ректифікації при перегонці браги, вони отримували не очікуваний добре очищений і укріплений дистилят, а брудний спирт, який назвали напівпрезрительно НДРФ - недоректифікат. Здавалося, що еволюція розвитку бражних колон зайшла в глухий кут.

Тоді фанати БК розпочали експерименти із застосування малих флегмових чисел при перегонці спирт-сирцю. Все стало на свої місця. Мінімальні обсяги кубового навалки і короткі царги, які дають на БК отримувати чистий спирт, для дистиляту стали сильною стороною. Висока царга РК має надлишкову дистиляту розділяючу здатність, відрізаючи як зайве, а й корисне.

Низька царга БК дозволила реалізувати технологію збалансованого зниження концентрації всіх домішок у продукті з видаленням деяких, які не потрібні. Цьому сприяло і застосування більших насадок. Так, для 50 мм БК застосовується СПН 4х4х0,28 замість 3,5х3,5х0,25 в РК. Для окремих завдань добре себе зарекомендували тарілчасті колони та мідні кільця як насадки, але це тема для окремої статті.

Як правильно працювати на бражній колоні

Новачки часто скаржаться, що незважаючи на всі старання, у них на бражній колоні виходить чистий спирт, а не смачний напій. Універсальної технології не існує, оскільки багато нюансів перегонки залежать від конструкції апарату, проте дотримуючись основних правил, можна зробити на БК ароматний і добре очищений дистилят.

1. БК і РК - апарати, що реалізують технології тепломассобмена, тому вимоги до підготовки обладнання до експлуатації для них практично однакові. Для того щоб впевнено керувати флегмовим числом у процесі роботи, потрібні: стабільне регульоване нагрівання та охолодження, а також хороша теплоізоляція куба і колони.

2. Розрахувати планову швидкість відбору "тіла". Виходимо з того, що флегмове число не повинне перевищувати 2. Наприклад, якщо робоча потужність нагріву для 50 мм колони становить 1700 Вт, то з куба випаровується приблизно 4,93 х 1,7 = 8,3 літра рідини на годину. Третину ми повинні відібрати, а дві третини повернути флегмою назад у колону та куб. Значить, планова швидкість відбору 2,8 літра на годину, а флегмове число - (8,3 -2,8) / 2,8 = 2. Більшої точності не потрібно.

3. Тривалий і сумний відбір «голів», прийнятий при ректифікації, видаляє не тільки альдегіди, але й ефіри, що відповідають за аромат напою. Тому «голови» потрібно відбирати трохи більше 2-3% від АС (абсолютного спирту) в навалке. Швидкість повинна бути приблизно 25-300 мл/годину (близько 10% швидкості відбору «тіла»).

4. Стартову швидкість відбору «тіла» встановлюємо рівною плановою (у прикладі 2,8 л/час). А після початку відбору коригуємо її так, щоб міцність виходу становила 90-91% при міцності навалки 40%.

Більше швидкість не міняємо! До кінця відбору «тіла» швидкість і так впаде, а міцність у струмені знизиться до 87-88% (при залишковій міцності спирту-сирцю в кубі 5%). Швидкість у порівнянні з ректифікацією величезна, але саме це дозволяє пропустити середні ефіри і помірну порцію вищих спиртів у приймальну ємність. Закінчити відбір «тіла» потрібно за кубової температури не вище 95 °C.

5. Якщо переганяємо зернову сировину, то «хвости» відбираємо дрібно (2-3 порції по 100-150 мл) на швидкості вдвічі-втричі меншій стартовій при відборі «тіла». "Хвости" підуть наступного дня для купажування або на подальшу переробку на РК.

Головне не боятися високої швидкості відбору: якщо її занизити, то на виході буде вже не хороший дистилят, а погано очищений спирт, який цілком придатний для бочки – домішки не видалені повністю, а лише «злегка причесані», позбавлені надлишку сивухи та альдегідів.

Якщо ж мета - дистилят для вживання без тривалої витримки, то можна поекспериментувати з регулюванням флегмового числа, пам'ятаючи, що чим вище флегмове число, тим більший ступінь очищення та наближення до спирту.

Для перегонки цукрової сировини годиться лише максимальне очищення всіх домішок і технологія перегонки, прийнята на РК. Якщо обсяг навалки не перевищує 15-20 обсягів насадки в колоні, ця насадка СПН відповідного діаметру колони розміру, а сама колона заввишки не менше 1 метра, є шанси отримати на БК з цукрового спирту-сирцю цілком пристойний спирт.

P.S.Дякуємо за підготовку матеріалу для статті користувачеві з нашого форуму.